Proses Gweithgynhyrchu Electrode Graffit
Proses Gweithgynhyrchu Electrode Graffit

Proses Gweithgynhyrchu Electrode Graffit

Ardal y Cais: arogli
Math: Electrodau Graffit
Cynnwys Carbon: Carbon Uchel
Ffordd ffurfio: graffit wedi'i fowldio
Cyfansoddiad: carbon
Pacio: bag jumbo swmp neu 1mt, paled pren
Anfon ymchwiliad

Electrod graffit cyfanwerthol 200mm 300mm 400mm rp hp electrod graffit uhp ar gyfer gwneud dur

 

 

Diamedr enwol (mm)

Gwrthsefyll

Ddwysedd

Cryfder ystwythder

Modwlws elastig

Cynnwys Lludw

Cte

Llwyth cyfredol

Dwysedd cyfredol

300

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

13000-17400

17-24

350

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

17400-24000

17-24

400

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

21000-31000

16-24

450

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

25000-40000

15-24

500

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

30000-48000

15-24

550

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

34000-53000

14-22

600

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

38000-58000

13-21

650

6.2

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

41000-65000

12-20

700

6.2

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

45000-72000

12-19

Croeso i gysylltu â ni i gael dyfynbris.

E -bost: info@zaferroalloy.com

​​

Mae gweithgynhyrchu electrodau graffit yn broses aml-gam sy'n trawsnewid deunyddiau carbon amrwd yn gydrannau diwydiannol perfformiad uchel. Mae pob dewis deunydd cam-o-beiriannu terfynol-yn hanfodol i gyflawni'r priodweddau trydanol, thermol a mecanyddol a ddymunir.

 

1. Paratoi deunydd crai: Mae golosg petroliwm purdeb uchel (neu draw tar glo ar gyfer electrodau gradd is) yn cael ei falu, ei falu a'u rhidyllu i feintiau gronynnau unffurf (yn nodweddiadol 100-500 μm). Mae rhwymwyr fel traw tar glo yn cael eu cymysgu (10-20% yn ôl pwysau) i wella cydlyniant.

 

2. Mowldiadau: Mae'r gymysgedd yn cael ei gywasgu gan ddefnyddio gweisg hydrolig (ar gyfer electrodau safonol) neu weisg isostatig (ar gyfer electrodau dwysedd uchel, diamedr mawr). Mae mowldio isostatig yn sicrhau dwysedd hyd yn oed, gan leihau diffygion mewnol.

 

3. Bobi: Mae electrodau gwyrdd (wedi'u mowldio ymlaen llaw) yn cael calchiad mewn odynau cylchdro ar radd 800–1200. Mae'r cam hwn yn cael gwared ar rwymwyr cyfnewidiol, yn cynyddu cryfder mecanyddol, ac yn dwysu'r strwythur.

 

4. Graffitization: Mae'r electrod wedi'i bobi yn cael ei gynhesu mewn ffwrnais tymheredd uchel (gradd 2500-3000) o dan atmosfferau anadweithiol neu leihau (ee, argon, nitrogen). Mae'r broses hon yn alinio atomau carbon yn strwythurau graffit crisialog, gan leihau gwrthsefyll yn sylweddol (o ~ 1000 μΩ · m i <50 μΩ · m) a gwella dargludedd thermol.

 

5. Pheiriannu: Mae'r dimensiynau terfynol (diamedr, hyd, dylunio edau) wedi'u peiriannu'n fanwl trwy droi CNC neu EDM gwifren. Mae arwynebau yn aml yn cael eu sgleinio i leihau ymwrthedd cyswllt mewn cymwysiadau fel ffwrneisi arc trydan.

 

Amrywiadau uwch, megis trwytho (gyda resin neu draw i selio pores) neu orchudd (gyda charbid silicon ar gyfer ymwrthedd ocsideiddio), optimeiddio perfformiad ymhellach. Mae'r broses fanwl hon yn esbonio pam mae electrodau graffit pen uchel yn gorchymyn prisiau premiwm-mae eu hansawdd yn pennu effeithlonrwydd diwydiannol yn uniongyrchol.

 

Tagiau poblogaidd: Proses Gweithgynhyrchu Electrode Graffit, gweithgynhyrchwyr gweithgynhyrchu Electrode Graffit Tsieina, Cyflenwyr, Ffatri