RP HP UHP DIA 200 Electrode Graffit ar gyfer Ffwrneisi Arc
| Heitemau | Unedau | Rp | Hp | Uhp | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Gwrthsefyll trydan | Electrod | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Deth | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Cryfder plygu | Electrod | MPa | Yn fwy na neu'n hafal i 8.0 | Yn fwy na neu'n hafal i 11.0 | Yn fwy na neu'n hafal i 11.0 | |||
| Deth | Yn fwy na neu'n hafal i 15.0 | Yn fwy na neu'n hafal i 16.0 | Yn fwy na neu'n hafal i 18.0 | |||||
| Modwlws elastig | Electrod | GPA | Llai na neu'n hafal i 9.0 | Llai na neu'n hafal i 11.0 | Llai na neu'n hafal i 13.0 | |||
| Deth | Llai na neu'n hafal i 13.0 | Llai na neu'n hafal i 14.0 | Llai na neu'n hafal i 15.0 | |||||
| Nwysedd swmp | Electrod | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Deth | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Ludw | Electrod | % | Llai na neu'n hafal i 0.3 | |||||
| Deth | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Electrod | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Deth | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Croeso i gysylltu â ni i gael dyfynbris.
E -bost: info@zaferroalloy.com
Graffit fu'r deunydd o ddewis ar gyfer electrodau EAF ers dros ganrif, ac am reswm da. Mae ei gyfuniad unigryw o ddargludedd trydanol, sefydlogrwydd thermol, a gwytnwch mecanyddol yn ei gwneud yn anadferadwy yn amgylchedd garw ffwrneisi arc trydan.
Yn gyntaf, mae gwrthsefyll isel graffit (mor isel â 50 μΩ · m ar gyfer graddau UHP) yn lleihau colli ynni yn ystod y llawdriniaeth. Yn EAFS, lle mae trydan yn cyfrif am ~ 30-40% o gostau cynhyrchu, mae gostyngiadau bach hyd yn oed mewn gwrthiant yn cyfieithu i arbedion sylweddol. Yn ail, mae dargludedd thermol uchel Graphite (100–400 w/m · k) yn gwasgaru gwres yn gyfartal, gan leihau mannau poeth lleol sy'n achosi diraddiad cynamserol. Yn drydydd, mae gwrthiant ocsidiad graffit - wedi'i wella gan haenau ocsid naturiol (SIO₂) ac ychwanegion fel titaniwm deuocsid (TiO₂) - yn arafu adwaith ag ocsigen ar dymheredd uchel, gan ymestyn bywyd gwasanaeth.
Mae'r broses weithgynhyrchu o electrodau graffit EAF yn gwneud y gorau o'r eiddo hyn ymhellach. Gan ddechrau gyda golosg petroliwm purdeb - (sylffwr <0.5%) a thraw tar glo, mae'r deunydd yn cael ei fowldio, pobi (800–1200 gradd), a graffitization (2500–3000 gradd). Mae graffitization yn alinio atomau carbon yn strwythurau crisialog, gan leihau diffygion a gostwng gwrthedd ymhellach. Mae technegau uwch fel trwytho (gyda resin neu draw) yn mandyllau morloi, gan leihau ocsidiad, wrth i orchudd (gyda carbid silicon) ychwanegu haen gyrydiad gwrth -- arall.
Yn ymarferol, mae electrodau graffit yn perfformio'n well na dewisiadau amgen fel copr (sy'n meddalu ar dymheredd uchel) neu gyfansoddion carbon (sydd heb ddargludedd). Er enghraifft, gall electrod graffit UHP mewn EAF 100 tunnell bara rhagbrofion 40-60, tra byddai electrodau copr yn dirywio mewn llai na 10 o ragbrofion. Wrth i EAFs dyfu'n fwy (mae rhai bellach yn prosesu 300+ tunnell o sgrap fesul gwefr), mae gallu graffit i gynnal perfformiad o dan straen eithafol yn sicrhau ei fod yn parhau i fod y deunydd o ddewis.
Tagiau poblogaidd: Electrodau Graffit EAF 500mm, China EAF GRAPHITE Electrodau 500mm Gwneuthurwyr, Cyflenwyr, Ffatri
